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如果在合金刀片表面形成外延氧化層，則會發(fā)生界面應(yīng)變，引起氧化層的裂紋、剝落，裂紋、應(yīng)變的晶間路徑會影響離子擴(kuò)散率，氧化會加速。這些結(jié)合的機(jī)械化學(xué)效應(yīng)影響合金的抗氧化和耐腐蝕性能，導(dǎo)致合金的突然機(jī)械故障。
研究表明，不同的氧化劑引起氧化物生長和動力學(xué)的不同原子機(jī)理，其中氧化物金屬界面發(fā)揮著重要作用。理論模擬實(shí)驗結(jié)果一致，從原子角度分析了水蒸氣在氧化過程中改變氧化物結(jié)構(gòu)和界面結(jié)構(gòu)的獨(dú)特作用。觀察不同環(huán)境下合金圓刀氧化的原子過程，其有相應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理。在理論模擬和修正的基礎(chǔ)上，界面結(jié)構(gòu)對氧化過程的影響和合金在不同環(huán)境下的氧化動力都是值得深入研究的。
氣固反應(yīng)是合金圓刀制造工藝的核心，包括應(yīng)力腐蝕裂紋、氫脆、多相催化劑。這些反應(yīng)通常通過氣體吸附開始，然后重新補(bǔ)充核和生長。同時，新相的形成在基體與新相之間產(chǎn)生了新的異質(zhì)界面，在其后的反應(yīng)過程中發(fā)揮著重要的作用。
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