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合金刀片被加工工件有特殊形狀要求,如對加工所需要的非標刀具進行加長,加端齒倒R,或者有特殊的錐角要求,柄部結(jié)構(gòu)要求,刃長尺寸控制等等。高精度本身就意味著高成本和高風險,會對制作方的生產(chǎn)能力和自身的成本造成不必要的浪費。刀具的幾何形狀較為復(fù)雜,在熱處理時,刀具容易發(fā)生彎曲、變形,或者是局部的應(yīng)力集中,這就應(yīng)該在設(shè)計時就注意避免容易發(fā)生應(yīng)力集中的部位,對直徑變化較大的部位,加上斜角過渡或臺階設(shè)計等。
合金刀片被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,這時就應(yīng)該選用較少的齒數(shù)和較深的容屑槽,但這種設(shè)計只能針對比較容易加工的材料,如鋁合金等。合金刀片被加工工件有特殊的強度和硬度,如工件進行過熱處理,強度和硬度較高,一般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高檔的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料。
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