縱剪機(jī)刀片鋼球滾動軸承內(nèi)外圈不均勻是發(fā)熱的原因之一。縱剪機(jī)刀片內(nèi)圈和外圈不平衡，或加工造成。由于自動縱剪機(jī)刀片的電機(jī)軸和軸承端蓋是分開制造的，有時兩個軸承端蓋上的滾動軸承孔不同軸(即中心線不在同一線上)。另一方面，裝配工藝差，軸承端蓋螺栓松緊不平衡，止動口有灰塵等，也會使內(nèi)環(huán)和外環(huán)不平衡。如果軸承的內(nèi)圈和外圈不平衡，鋼球和內(nèi)圈和外圈將被刮傷，導(dǎo)致滑動摩擦變大并升溫。如果沒有其他原因，重新安裝機(jī)器口以去除污漬，并按對角線順序逐一擰緊螺釘。在生產(chǎn)和加工過程中產(chǎn)生的一點誤差值可以通過逐步自動調(diào)整得到改善。

縱剪機(jī)刀片滾動軸承蓋和軸相互摩擦。因為在縱剪機(jī)刀片組裝過程中，軸的中心軸線和它推動的機(jī)械設(shè)備的軸線不在同一直線上，或者考慮到由于不精的生產(chǎn)和加工而導(dǎo)致的滾動軸承蓋的偏心內(nèi)圈，滾動軸承蓋和軸局部相互摩擦。輕者滾動軸承發(fā)熱，情況嚴(yán)重時會冒煙，大中型高速電機(jī)摩擦處會迅速變紅。此時應(yīng)先關(guān)機(jī)，否則會使縱剪機(jī)刀片自動燒壞。

油脂過多或過少也是發(fā)燒的原因。滾動軸承長期使用是安全的。內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的潤滑脂日益減少，導(dǎo)致潤滑油不足和滑動摩擦損失增加，從而加熱滾動軸承。油量少的長期運(yùn)行會導(dǎo)致滾動軸承損壞。過多的油或太厚的油也會導(dǎo)致滾動軸承過熱。另一方面，混合有硬顆粒和雜質(zhì)的潤滑脂、沒有完全清理干凈的滾動軸承或用污油清理干凈的滾動軸承，在滾動軸承中留下沙粒和鐵屑，都增加了滾動軸承機(jī)械設(shè)備的摩擦，使?jié)L動軸承發(fā)熱，并使軸承容易因雜質(zhì)的作用而損壞。如果傳動帶太緊，或者自動縱剪機(jī)刀片和從動機(jī)械設(shè)備的軸中心不在同一條平行線上，即不同的中心，滾動軸承負(fù)載肯定會增加并變熱。